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真空气淬炉使用须知,你了解多少?
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真空气淬炉主要用于各种不同的合金钢或钢结构、工模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、精密合金钢等材料的光亮淬火及磁性材料的烧结,光亮退火及真空钎焊。真空气淬炉最高使用温度是1280摄氏度,这个最高使用温度是正常情况下使用时的温度,实际上也可以提高到比较高的温度,但是那样就会对炉衬、炉内构件产生损害,减少炉子使用寿命,提高温度没有问题,但是以损害炉子寿命为代价的,实际上真空气淬炉用于热处理的,没有多少钢材需要加热到那么高的温度的,高速钢最高也不过1320度,当然用于冶炼的真空炉除外。
在使用真空气淬炉是我们要注意些什么问题呢?
 
凯旋真空小提示:
真空密封要牢固:大多数零件进行真空热处理均在密闭的真空气淬炉内进行,因此,获得和维抖炉子原定的漏气率,保证真空炉的不作真空度。
 
大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空热处理炉广泛地采用了钨、铂和石墨等作加热与隔热构料、这些材料在大气状态下极易轨化。
 
采用低电压大电流:真空气淬炉的电热元件的工作电压,一般都不超过80—100伏,同时在电热儿件结构设计时要采取有效措施,如尽最避免有尖端的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
 
自动化程度要高:加热保温结束后,工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成,在这样迅速的条件来完成许多工作很容易造成操作人员的紧张而构成误操作,具有一定的危险性。因此,只育较高的自功化才能准确、及时按程序协调功。
 
 
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